概述：

液壓油過濾，故名思義就是對液壓油進行有效的過濾，使其在液壓系統(tǒng)中起效率較高的作用。

過程簡述：
潤滑油、液壓油過濾是煉廠中大型發(fā)動機、壓縮機和其他設備高效運行和維護的一個關鍵要素。低效的過濾無法達到油品使用要求，油品的較差質量和不穩(wěn)定性將導致系統(tǒng)在較短的時間間隔內發(fā)生緊急維修和停工，造成機械損壞和極高的維護成本。

液壓油定義：
液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習慣以用途進行分類，也有根據油品類型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統(tǒng)性，也難以了解油品間的相互關系和發(fā)展。

液壓油
中文名	液壓油	作    用	抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹等
外文名	Hydraulic oil	定    義	液壓系統(tǒng)使用的液壓介質

液壓油過濾主要原因：
除非進行定期的維護，不管設備的安裝和操作如何仔細，液壓油、機械油、冷凍油仍會受到污染。液壓油的特性一下降隨同緊接著的設備故障是難免而會發(fā)生的。設備的故障費用要比液壓油、機械油、冷凍油的適當維護所花的費用和時間要大得多。油處理的目的的是消除已在設備使用，或將要在設備中使用的油的水分及其它的污染物。因此，最大限度地利用本設備，獲得最大的設備效率是節(jié)約費用的重要有利條件

液壓油過濾時選材及精度控制：

熱熔過濾袋型號	1號過濾袋	2號過濾袋	3號過濾袋	4號過濾袋	5號過濾袋
過濾袋尺寸（mm）	Φ180*430	Φ180*820	Φ106*230	Φ106*380	Φ152*510
尺寸公差（mm）	≤0.3-0.8	≤0.3-0.8	≤0.3-0.8	≤0.3-0.8	≤0.3-0.8
過濾面積（m2）	0.25	0.5	0.056	0.115	0.3
過濾精度	1、3、5、10、15、25、50、75、100、150、200
（μ m微米）
過濾袋材質	聚丙烯（PP）、聚脂（PE）
操作壓差 (kg/cm2)	1.03-1.72
操作溫度 (℃)	PE為135、PP為94
袋口固定口環(huán)材質	塑料圈（PE/PP）、不銹鋼圈（SUS304）
配套過濾器型號	1號過濾器	2號過濾器	3號過濾器	4號過濾器	5號過濾器

過濾常識

液壓油過濾常識：
水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設備中，而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體。
由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質析出膠狀物質。
含水、含氣、含雜質的危害：
使油液迅速氧化變質生成酸性物質，腐蝕金屬接觸面；
油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機械磨損加??；
潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞；
低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；
系統(tǒng)響應慢并伴有不規(guī)則動作傳導性能降低；
油液溫度較高起不到冷卻

輸油泵及動力設備因氣蝕而損壞

我們的產品優(yōu)勢：
1、更高的加工精度，能濾除0.05微米以上的雜質以避免加工件表面被雜質劃傷；
2、更有效的資源利用，延長切削液、刀具、機床的使用壽命，資源有效循環(huán)利用；
3、更潔凈的操作環(huán)境，除去工作環(huán)境粉塵或廢液合理排放