皺褶過濾袋,也叫星形過濾袋,相比于常規(guī)布袋過濾器過濾面積會更大,相同濾材的不會提高過濾效率。是一種可應(yīng)用在脈沖袋式過濾器上的新型過濾濾袋,與褶皺過濾濾袋配套使用的過濾骨架需要特殊設(shè)計(jì),而其他配套組件則通用。
褶皺過濾袋可以大幅度降低清灰頻率或延長清灰間隔,同普通布袋相比脈沖清灰效率(同樣的濾料)因其特殊結(jié)構(gòu)明顯提高,有效袋間距加大,袋間氣流上升速度下降,大大優(yōu)化了在線清灰效果。布袋/龍骨的特殊設(shè)計(jì)大大降低因脈沖噴吹引起的疲勞損傷和間歇性排放。龍骨沒有橫向支撐環(huán)且有效接觸面積大,完全避免對布袋的直接沖擊。按需要可在增加過濾面積的同時(shí),縮短布袋長度對系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化,大大降低壓縮空氣用量和空壓機(jī).脈沖閥的負(fù)荷,風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大降低,系統(tǒng)能耗顯著下降。
以下是過濾袋目數(shù)與精度對照表,僅供大家參考 | ||
過濾袋目數(shù)與精度 | ||
序號 | 目數(shù)(mesh) | 微米(μm) |
1 | 30 | 595 |
2 | 35 | 500 |
3 | 40 | 420 |
4 | 45 | 354 |
5 | 50 | 297 |
6 | 60 | 250 |
7 | 70 | 210 |
8 | 80 | 177 |
9 | 100 | 149 |
10 | 120 | 125 |
11 | 140 | 105 |
12 | 170 | 88 |
13 | 200 | 74 |
14 | 230 | 63 |
15 | 270 | 53 |
16 | 325 | 44 |
17 | 400 | 37 |
18 | 425 | 33 |
19 | 500 | 25 |
20 | 625 | 20 |
21 | 800 | 15 |
22 | 1250 | 10 |
23 | 2500 | 5 |
24 | 6250 | 2 |
25 | 12500 | 1 |
1.可以直接替代袋式過濾器的現(xiàn)有過濾濾袋,無需對過濾設(shè)備主體結(jié)構(gòu)做改造,更換后過濾面積可增加50-150%;
2.褶皺過濾袋袋本身濾袋和過濾骨架的特殊設(shè)計(jì),大大降低因脈沖噴吹引起的疲勞損傷和間歇性排放;
3.過濾骨架沒有橫向支撐環(huán),且有效接觸面積大,完全避免對過濾濾袋的直接沖擊;
4.按需要可在增加過濾面積的同時(shí),縮短褶皺過濾袋長度,并對系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化;
5.能夠顯著降低系統(tǒng)壓力差,從而提高系統(tǒng)整體性能和過濾濾袋本身壽命;
6.可大幅度降低清灰頻率或延長消灰間隔;
7.與傳統(tǒng)過濾濾袋相比,因褶皺過濾袋特殊結(jié)構(gòu),使得脈沖清灰效率明顯提高;
8.過濾濾袋的有效使用面積加大,過濾濾袋間氣流上升速度下降,大大優(yōu)化了在線消灰效果;
9.可使用任何適應(yīng)系統(tǒng)要求的現(xiàn)有過濾濾袋材料;
10.傳統(tǒng)過濾濾袋仍可作為褶皺過濾袋應(yīng)急備件,但要使用相應(yīng)過濾骨架;
11.大大降低壓縮空氣用量和空壓機(jī).脈沖閥的負(fù)荷;
12.風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大降低,系統(tǒng)能耗顯著下降;
13.系統(tǒng)維護(hù)成本顯著下降,此成本包括能耗.輔助設(shè)備.零件和人工;
褶皺過濾袋適用范圍
滌綸針刺氈濾袋用途極為廣泛,可用于各種常溫工況收塵,例如水泥廠.礦石廠.糧食加工廠.面粉廠.木材廠等等
國內(nèi)的褶皺布袋不多,主要還是和人工費(fèi)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān),國內(nèi)缺乏相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),其實(shí)從設(shè)計(jì)角度講,褶皺布袋的間隙較大,設(shè)備內(nèi)的空氣流動不均勻,易形成高速點(diǎn)。切需要較大的反吹壓力,普通的兩公斤就行了,這個(gè)就大些了,而濾筒也就是一種多褶皺的濾袋壓力需要7公斤(當(dāng)然六公斤也差不多,標(biāo)準(zhǔn)是這么多)過濾效果主要取決于濾材的好壞。形式上反而不太重要。